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精密铸造中铸件夹铁的原因

精密铸造中铸件夹铁的原因有很多，可从焊接、制壳、浇铸三方面进行分析，下面先从制壳方面分析夹铁的原因：

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为什么不锈钢精密铸造工艺备受青睐？

为什么不锈钢精密铸造工艺备受青睐？

不锈钢精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项成熟的工艺技术，其应用非常广泛。

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第四代S型新型篦冷机成功投运

S型篦冷机的推料方式完全与同类第四代篦冷机不同，熟料独特的运行轨迹具有均化作用，强化了冷却效果，进一步提高了换热效率。该装备采用完全模块化设计，模块之间没有任何运动机构连接，每个标准模块都由篦床框架、低阻力无漏料固定篦板、摆扫式输送装置(专利号：ZL200820115279.8)、流量自动调节器(专利号：ZL200820176603.7)及驱动装置组成，篦床采用风室供风。

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精密铸造热处理：组织结构的改变

精密铸造热处理：组织结构的改变

精密铸造热处理的十分多，基本上主要是可分成两类，一是组织构造并不会通过热处理而发生改变，第二是基本上的组织结构发生改变。

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我国铸造业应采用循环经济的发展模式

采用循环经济的发展模式，建立资源节约、环境友好的铸造行业是降低能耗的一条重要途径。铸造生产过程中的各种工业炉窑是消耗资源的大户，也是污染环境的源头。充分利用铸造生产过程中的炉窑余热可以减少能源消耗。比如山东某厂将冲天炉余热引入到烘干房对喷漆后的铸件进行烘干， 达到了节约能源的效果。利用冲天炉余热加热生活用水。 按照德国人的说法：垃圾 是放错了地方的物品。铸造生产中的废物减量、再利用、再循环、再制造应得到充分重视。据介绍倾倒一吨废砂的成本高于购买新砂成本，而且再生后的砂各项指标并不亚于新砂。按照目前国内新砂价格与再生后砂成本进行比较，再生成本仅为新砂的三分之一。大量的炉渣经过粒化处理可以作为生产水泥的原料不失为减少污染物排放的好方法。

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耐热钢精密铸件的性能您了解多少

耐热钢精密铸件的性能主要有以下两点： 1、采用优化设计及优化工艺提高耐热钢精密铸件的工艺出品率。在保证耐热钢精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。 2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也

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