预热器需要知道的事项
发布时间：
2021/09/15 00:00
但是，在带竖式预热器的回转窑上，由于预热器的特点所致，石灰产品具有实际意义的煅烧过程却通常被划分为预热、烧成和冷却三个阶段。
石灰石在竖式预热器内，通过排烟抽力的作用，将来自于回转窑的热气流由预热器底部向上进行穿透，石灰石在不断向下移动的运动中，至下而上地得到加热。由低温向高温（200～900℃）逐渐地转化，被加热到可分解的温度。而这个热量来源主要是依靠来自于回转窑的废气余热。
当石灰石进入竖式预热器后，在推料装置（推杆）的作用下逐步开始向下移动时，在穿透了料层的热气流的作用下，开始了从烘干、预热和表面分解反应的过程。在竖式预热器内，它的分解率可达到25%左右。
总之，在带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑的煅烧系统中，预热、煅烧（烧成）、冷却三者之间的关系始终是处在相互影响、相互制约又相互依赖中进行的。物料在预热器内被预热的同时，要求有25%左右的分解率，这是完成煅烧的基础。物料在回转窑内通过良好的煅烧环境煅烧出质量优质的石灰产品，是产出合格产的手段。而物料在冷却器内完成了急冷降温，实现了产出产品的目的。
合格的石灰石经皮带输送机到预热器顶部,物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传人的高温烟气将物料预热至600C以上,使石灰石发生部分分解,再由多个液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内,通过风机吹入的冷风冷却,将物料冷却至100C以下排出冷却器,经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与煅烧。
石灰熟料与二次风通过充分地热量交换，有利于帮助燃料充分燃烧，达到提高燃烧质量和热效率的目的。而良好的煅烧环境还有利于稳定预热器温度、窑尾温度和回转窑煅烧系统内的通风环境。
根据竖式预热器的原理，石灰石在完成了烘干预热的同时，又产生了部分分解。当石灰石颗粒进入到回转窑但并未接触到火焰的高温区前，在废气余热的对流传热作用下，分解仍在进行。这也就是说，这个阶段实际上就是理论上所指的物料的分解阶段。
本文的研究对象为宝钢湛江基地焦油管式加热炉的预热段,依据提供的翅片管空气预热器设计计算和翅片管的主要参数,开展预热器设计计算,得出预热器结构尺寸、翅片管数量、传热面积、烟气进出预热器的压力损失等参数。
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